制造業PDM選型與實施方案

企業實施PDM系統的必要性

1、PDM是企業CAD／CAPP／CAM的集成平臺。

PDM系統可以把與產品有關的信息統一管理起來，并將信息按不同的用途分門別類地進行有條不紊的管理。

CAD、CAPP、CAM之間無須直接交換信息，不同的CAD／CAPP／CAM系統都從PDM系統中提取各自所需要的信息，再把結果放回PDM系統中，從而真正實現企業級信息的集成。

2、PDM是企業信息傳遞的橋梁。

PDM系統作為CAD／CAPP／CAM的集成平臺，是連接設計數據和ERP(企業資源計劃)系統的橋梁，ERP從PDM的集成平臺可以自動得到所需的產品信息，如材料清單(BOM)等，無需用人工從鍵盤重復輸入。

3、PDM是企業全局信息的集成框架。

PDM首先支持異構的計算機環境，包括不同的網絡與數據庫，其次能實現產品數據的統一管理與共享，提供單一的產品數據源。

其三，PDM能夠方便地實現對應用系統的封裝，便于有效管理應用系統產生的信息，便于應用系統之間的信息傳遞與交換。

最后，它可以提供過程的管理與監控，為并行工程中的過程集成提供了必要的支持。

綜合這四個方面，可以說PDM在突出產品數據的管理基礎上，正逐步完善其作為支持并行工程的制造業領域框架的功能。

PDM系統的選型

1、企業選擇PDM系統時，首先要根據企業的實際情況和需求分析，選擇適合自己企業的PDM系統，能夠滿足企業各項功能的要求，不能脫離實際，一味地追求高檔和功能齊全

其次，也是最重要的一點，就是看供應商是否有實施PDM的技術服務的能力，即技術支持、二次開發、咨詢服務和培訓的能力。

2、企業不僅要花錢購買PDM軟件，還要花費一定的資金購買服務，在預算經費時，這些開銷也要占到一定的比例，一定要規劃在內。

如果企業有較強的技術力量，那么就要仔細規劃哪些工作必須由PDM產品的供應商來做，哪些開發和實施可以在供應商的指導下由自己來做，這樣既可以節省部分資金，又可以盡早鍛煉出自己的PDM技術力量，有利于企業今后PDM系統的正常運行和維護。

某企業分析自身的業務特點和管理模式：產品研發主要包括電路設計和結構設計，同時需要編制指導車間生產的工藝文件；又結合技術管理模式提出了PDM系統要求：實現與二維CAD、三維CAD、CAPP的緊密集成，為ERP系統的如期順利實施提供準確產品數據信息。

再有，PDM系統實施要求選擇具有良好實施服務和良好合作精神的PDM供應商。

PDM系統的實施方案

三分軟件，七分實施。

企業PDM系統實施的功能與目標的不同決定了實施方案的不同。

PDM系統實施原則是從設計階段開始即提供有效的手段保證數據的準確與規范性，提供設計更改、產品配置管理功能保證系列化產品的完整和有效，以期達到縮短產品研發周期和對整個研發過程統一、有效地監控與管理的目的。

PDM系統實施要達到以下功能：產品圖文檔管理、產品配置管理，設計更改管理等。

1、產品圖文檔管理解決方案CAD設計環境：如采用國際通用、主流三維設計軟件Pro/E作為設計環境。

在PRO/E設計環境下，定制企業的標準圖框；在Pro/E設計環境下能自動連接系統物料庫，選擇適合的材料或國標件，完成標題欄和明細表的自動填寫；Pro/E文件直接入庫到PDM數據庫中形成產品結構并查詢、瀏覽；Pro/E設計環境下點選系統物料庫可保證數出一處，全局共享。

Protel圖紙的管理：電路設計PROTEL文件直接入庫到PDM系統產品結構下進行管理、瀏覽。

圖檔管理：通過將圖檔入庫，提取圖檔的屬性信息，以設計結構樹方式管理圖檔；能查詢、瀏覽三維圖檔資料，并自動關聯二維圖紙；產品的相關技術資料可以方便地統一管理在PDM系統產品結構樹節點上，方便地生成符合企業標準化的各種產品報表。

CAPP與PDM、Pro/E緊密集成：CAPP可自動繼承PDM系統的產品結構樹，有工藝卡片定制與編制功能；有工藝基礎信息庫管理功能，如工藝裝備庫、刀具量具庫、設備庫、工種庫等；ERP系統中所需工藝數據信息在工藝卡片中全部體現，工序名稱和工序內容分開，工序名稱點選系統數據庫中的工序名稱庫；需要時可在CAPP中方便瀏覽Pro/E文件；CAPP系統權限細化，工藝人員根據不同的權限編制工藝文件。

2、產品配置管理解決方案定制產品都是根據用戶的不同要求進行針對性設計，這就要求PDM系統能實現產品配置管理，在原型產品上根據不同要求配置出定制產品，縮短產品設計周期。

PDM系統可提供從原型產品到定制產品的參數化配置系統。

PDM系統通過節點類型定義(可選、必選件等)、參數定義、條件定義，來明確產品與零部件之間的相互關系。

接受到訂單后，根據訂單簽訂的技術協議，按照定義的條件，通過產品配置形成定制的產品結構。

一方面將定制的產品結構發布到ERP系統(或者打印輸出)，另一方面完整地保存符合訂單的產品結構信息，便于質量追蹤和售后服務。

3、設計更改管理解決方案對于設計人員來說，設計更改是不可避免的。

產品設計涉及到的專業包括機械結構、電子電路等，在滿足電路、電器功能要求下進行機械結構設計，電路設計存在更改、電子元器件存在更改、機械結構設計存在更改，如果PDM系統不實現設計更改管理，很難保證實際的圖紙更改與電子文檔的一致性，無法實現整個研發過程的統一監控與管理。

根據企業具體情況定制更改單模板；更改單上填寫的零部件屬性，自動關聯；更改單編號按照企業定義規則自動生成，統一管理。

更改單提交后，按照設定的評審流程，自動進入評審狀態。

評審通過后，自動轉入下一級；如果評審不通過，則返回到更改單編制人員；重新提交，繼續評審。

評審通過后，PDM自動進行更改單的發布和通知。

當各部門簽收后，系統自動記載簽收人員、簽收時間，保證其可追溯性。

如果更改的零部件已被借用，則通知相關產品的負責人；更改影響到的產品既可同步更新，又可保留原件。

更改通知發放后，電子文檔需要及時更新。

從PDM系統中檢出圖形，在CAD環境下修改，然后進行更新入庫，覆蓋原文件或版本升級。

更改歷史完整地記錄在PDM系統。

為什么更改?何時更改?改了什么?發到了哪些部門?是否簽收?更改影響到了哪些產品?可以追溯這一切。